起重吊具、索具和专用辅具管理办法

根据国家《特种设备管理条例》的有关规定，企业必须对特种设备进行规范管理。吊具、索具和专用辅具与起重设备同属一个整体，所以，吊具、索具和专用辅具的设计、制造和使用，都必须严格执行国家的有关法令、法规。为了规范公司的吊具、索具和专用辅具管理，确保安全生产，特制订本办法。

一、内容与适用范围

本办法规定了公司起重吊具、索具和专用辅具的日常管理、购置、使用、检修和报废的程序、标准以及考核。

本办法适用于公司内使用的各型吊具、索具和专用辅具。

二、管理

1、技术信息部负责监督本办法的实施及吊具、索具和专用辅具管理报表的编制。

2、车间建立起重吊具、索具和专用辅具管理台帐（见附表1），起重吊具、索具和专用辅具实行定置管理，设置存放台、架，做到专人维护保管、正确使用。

3、凡新购置或新制作的起重吊具、索具和专用辅具，应先进行探伤，使用前应由技术信息部工具专职会同检修车间有关人员进行负荷试验，检验合格后才能投入使用，检修车间做好台帐记录。

4、起重吊具、索具和专用辅具由车间挂上专用的标志牌（见附图1）。

三、购置与制作

车间需要新增起重吊具、索具和专用辅具时，必须向技术信息部提出书面申请。技术信息部各有关专业人员根据生产实际情况（零部件、机组、起重量等），按照国家标准进行购置（注明型号、规格、起重量、数量等）或自制，发生费用从工具费列支。

起重量超过500Kg及以上的吊具、索具和专用辅具，必须委托有生产资质证书的单位设计、制造。起重量不超过500Kg的吊具、索具和专用辅具，可由分公司自制，凡自制的吊具、索具和专用辅具，必须优先选用国家标准的起重专用配件。

1、购置

由技术信息部确定吊具生产厂家及规格型号，综合部（物资）负责购置。

2、自制

由技术信息部有关专业人员设计图纸，并经主管生产副总经理审批后，车间报料并负责制作。

四、使用

车间所属的起重吊具、索具和专用辅具原则上不外借。

1、每次使用起重吊具、索具和专用辅具前,操作者应根据起重的物品选择相应的吊具、索具和专用辅具（专用吊、索具不得它用），并进行认真的检查，确认状态良好方可使用。检查发现问题时，停止使用，并报告车间进行检修。

2、操作者使用中应严密注意吊钩、吊具的受力情况，未挂牢、受力不均或钢丝绳受折弯时不能起吊。

3、操作者使用后应清洁吊具、索具和专用辅具，并将其放在专用台架上及位置上。

五、检修

车间安全员对起重吊具、索具和专用辅具每月应至少巡检一次，发现问题时立即处理，并填写“吊索具巡检记录”（见附表2）。

检修车间对分公司的起重吊具、索具和专用辅具每三个月进行一次全面检修及探伤检查，并填写“吊索具探伤记录”（见附表3），同时挂牌显示。无法修复的不合格吊具、索具和专用辅具应予报废，并按照原来的结构更新。

六、报废

所有的吊具、索具和专用辅具出现下列情况之一者均需停止使用和报废：

1、吊钩：

裂纹；

磨损达原尺寸的10％；

开口度比原尺寸增加了15％；

扭转变形超过10％；

危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。

2、钢丝绳：

按照《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972--2006）的标准检查鉴定。

3、焊接环型链：

（1）裂纹；

（2）链条发生塑性变形，伸长达原长度的5％；

（3）链条直径磨损达原直径的10％。

4、其它：

（1）金属结构变形、裂纹，铆钉及螺栓断裂，焊缝开裂、腐蚀，经鉴定不能使用；

（2）主要零部件的磨损、裂纹、变形，经鉴定不能修复。

七、考核

有下列情况之一者，按公司经责制进行考核：

（1）没有建立管理台帐；

（2）不执行巡检制度；

（3）每季度不按要求对吊钩、吊具和辅具检修及探伤工作；

（4）违反操作规程，不按规定使用相符合的吊具、索具和专用辅具进行作业。

（5）野蛮作业，违反安全规程而造成设备损坏或人员伤亡事故者，按责任事故有关规定考核、处理。